钢丸购买的时候，有哪些购买时的事项需要注意的，作为钢丸厂家，让小编带大家共同了解一下。

一、质量把控：核心参数与检测方法

化学成分

关键指标：碳（C）含量影响硬度，锰（Mn）含量提升耐磨性，硫（S）/磷（P）含量需≤0.05%（避免脆性）。

检测建议：要求供应商提供第三方检测报告，或随机抽样送检至专业实验室（如采用光谱分析仪检测成分）。

典型案例：某汽车零部件厂因未检测钢丸硫含量，导致喷丸后工件表面出现微裂纹，报废率上升15%。

硬度与韧性

硬度范围：

表面清理：HRC40-45（兼顾清理效率与工件损伤控制）。

喷丸强化：HRC45-50（需匹配工件材料硬度，避免过度变形）。

韧性测试：通过落球试验（将钢丸从2米高度自由落体至钢板，观察破裂率）或压碎试验（压力机压至直径压缩率10%，记录破裂数量）评估韧性。

风险警示：硬度过高（HRC＞50）可能导致钢丸脆裂，产生碎屑污染工件；硬度过低（HRC＜40）则清理效率下降30%以上。

粒度分布

筛分标准：采用标准筛网（如0.3mm、0.6mm、1.0mm）进行分级，要求粒度集中度≥80%（即目标粒径占比）。

均匀性影响：粒度不均会导致清理效果波动（如表面粗糙度偏差＞10μm），需通过激光粒度分析仪检测D10、D50、D90值。

应用匹配：

jing密件清理：选用0.1-0.3mm细钢丸（减少表面损伤）。

大型铸件清理：选用1.0-2.0mm粗钢丸（提高清理效率）。

形状与表面状态

形状分类：

球形钢丸：流动性好，适合自动化设备（如抛丸机）。

棱角钢丸：冲击力强，适合厚重氧化皮去除。

表面缺陷：检查钢丸表面是否有裂纹、气孔或氧化皮，这些缺陷会降低使用寿命（如带裂纹钢丸寿命缩短50%）。

检测工具：使用放大镜（10倍以上）或体视显微镜观察表面质量。

二、供应商评估：资质与信誉验证

生产资质

核心证书：ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、IATF 16949汽车行业质量管理体系认证（如供应汽车零部件企业）。

行业认证：如中国铸造协会会员单位、美国SAE标准认证（针对航空领域钢丸）。

案例验证：要求供应商提供近3年同类客户案例（如某供应商为风电齿轮箱企业供货，可侧面证明其产品稳定性）。

生产能力

产能匹配：根据采购量评估供应商日产能（如月需求50吨，需供应商日产能≥2吨）。

设备先进性：考察是否采用自动化生产线（如电炉熔炼、离心雾化制丸设备），避免手工生产导致的质量波动。

库存管理：确认供应商是否具备安全库存（如常备50吨标准规格钢丸），以应对紧急订单。

售后服务

退换货政策：明确质量问题（如硬度不达标、粒度超差）的退换货流程（如7天内无条件退换）。

技术支持：评估供应商能否提供工艺参数优化建议（如喷丸速度、钢丸流量与硬度的匹配关系）。

响应速度：测试供应商对质量投诉的反馈时间（如要求2小时内响应，24小时内提供解决方案）。

三、合同条款：风险规避与权益保障

质量标准

明确指标：在合同中注明化学成分、硬度、粒度分布等关键参数的允许偏差范围（如硬度允许偏差±2HRC）。

验收方法：约定第三方检测机构（如SGS、TÜV）或双方共同认可的实验室进行抽检。

不合格处理：规定质量不合格时的赔偿条款（如按货款20%索赔或免费补货）。

交货与包装

交货期：根据生产计划设定合理交货期（如订单确认后15天内到货），并约定延期违约金（如每日按货款0.1%扣除）。

包装要求：

内包装：铝箔袋或真空袋（防潮防锈）。

外包装：铁桶或木箱（抗压强度≥500kg/m²）。

标识：标注规格、批次、生产日期、保质期（通常12-24个月）。

运输保险：要求供应商购买货物运输保险（如按货值110%投保），覆盖运输中的损坏风险。

价格与付款

价格构成：明确是否含税、含运费（如FOB工厂价或CIF目的地价）。

付款方式：

预付款：30%预付款，70%货到验收合格后支付。

信用证：针对大额订单，采用不可撤销信用证结算。

价格调整：约定原材料价格波动超过±5%时的调价机制（如按市场指数联动调整）。