钢丸和钢珠有什么区别

钢丸和钢珠在形态、生产工艺、应用场景、材质与性能上存在区别，以下是钢丸厂家整理的详细介绍：

一、形态差异

钢丸：通常为规则球状颗粒，粒度均匀，表面光滑度因工艺不同有所差异。

钢珠：包含正圆形球、胶囊球、椭圆球等多种形态，其中正圆形球为常见类型。

二、生产工艺区别

钢丸：以废钢、特种合金为原料，经熔炼、离心雾化造粒、淬火及回火等工艺制成。通过机械筛网分选成符合SAE标准的不同等级产品，确保粒度均匀性。

钢珠：生产工艺涵盖铸造、锻造、冷镦成型、光球处理、渗碳淬火等流程。铸造钢珠通过电弧炉熔炼技术离心浇铸成型，锻造钢珠则采用钢丝切割后冷锻成型，表面粗糙度更低。

三、应用场景侧重

钢丸：作为工业表面处理耗材，主要用于金属工件抛丸清理、表面强化及涂装预处理。典型应用包括铸件清砂、钢板除锈、齿轮强化等工艺，依托高回弹性和耐磨性提升处理效率。

钢珠：应用场景更侧重精mi加工领域。作为轴承核心组件时，其高精度特性可满足高速低噪音轴承需求；作为表面处理工具时，通过碰撞摩擦实现金属表面抛光；在实验领域则用于物理学研究运动力学现象。

四、材质与性能特点

钢丸：材质包括铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸三类。铸钢丸因韧性强（硬度HRC40-50，强化后可达HRC57-62）、综合性能优成为主流选择；铸铁丸硬度更高但易碎；玻璃丸适用于防铁污染场景。

钢珠：按材料分为不锈钢珠和合金钢珠。不锈钢珠采用奥氏体不锈钢制造，具有抗氧化与耐腐蚀特性；合金钢珠以碳、铬、锰、钼等元素为主要成分，洛氏硬度可达HRC60以上。产品特性包括高密度（7.8g/cm³）、高抗压强度（单颗粒超过1000MPa）及低破碎率（低于1%）。