钢丸交货的时候，具体要检查哪些方面，作为钢丸厂家，让小编带大家共同了解一下。

丸交货时的检查是确保产品质量、规格符合要求的关键环节，需从外观、尺寸、性能、包装及证书等多方面进行综合检验。以下是具体检查步骤及要点：

一、外观检查

颜色与光泽

好的钢丸应呈均匀的银灰色或金属光泽，无锈蚀、油污或明显色差。

若发现表面发黑、发黄或存在氧化层，可能为存储不当或材质问题。

形状与完整性

钢丸应为球形或近似球形，边缘圆滑，无裂纹、缺口或不规则形状。

检查是否有破碎、粘连或结块现象（尤其是小粒径钢丸易因运输挤压结块）。

杂质与异物

随机抽样观察，确保无金属屑、砂粒、塑料等非金属杂质混入。

轻微粉尘可能为正常摩擦产生，但过量粉尘需警惕。

二、尺寸与粒度分布检查

粒径规格

使用卡尺或专用筛网测量钢丸直径，确认是否符合合同规定的粒径范围（如S70、S110等）。

示例：若要求粒径为0.3-0.6mm，则实际测量值应在该区间内，且超差颗粒比例需≤5%。

粒度均匀性

通过筛分试验（如标准筛网）检测粒度分布，确保符合合同要求的级配曲线。

异常情况：大颗粒过多可能导致喷砂效率下降，小颗粒过多则可能增加粉尘。

三、性能检测

硬度测试

使用硬度计（如洛氏硬度计）检测钢丸硬度，确保符合标准（如40-50 HRC）。

硬度过低易磨损，过高则可能损伤工件表面。

密度与比重

通过排水法或专用仪器测量钢丸密度，通常应在7.4-7.8g/cm³之间。

密度异常可能暗示材质不纯或内部缺陷。

冲击韧性

抽样进行落球试验或冲击试验，评估钢丸抗破碎能力。

韧性差的钢丸易碎裂，导致喷砂过程中粉尘增多、成本上升。